FP型增強聚丙烯離心泵系列產品均采用機械密封，并引進國際先進工藝和技術配方，全使用CFR-PP（增強聚丙烯）作為泵的材質，在同系列的塑料泵產品中，充分顯示了其結構先進、重量輕、體積小、壽命長等特點，廣泛應用于化工，食品、制藥、電鍍、造紙、環保、水處理等部門，輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體。其中104型采用220V電壓，可供家庭選用。
藥、電鍍、造紙、環保、水處理等部門，輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體。其中104型采用220V電壓，可供家庭選用。
型號定義
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性能參數
型號 | 口徑 | 流量 m3/h | 揚程 m | 吸程 | 轉速 r/min | 電壓 v | 電機 功率 kw |
進口 | 出口 |
FP20-15-60?(106) | 20 | 15 | 1 | 5 | 3 | 2900 | 380 | 0.12 |
FP20-20-90?(105) | 20 | 20 | 3 | 6 | 3 | 380 | 0.37 |
FP32-25-100?(104) | 32 | 25 | 5 | 7 | 6 | 220 | 0.55 |
FP32-25-105?(103) | 32 | 25 | 6.3 | 8 | 6 | 380 | 0.75 |
FP32-25-110? | 32 | 25 | 8 | 14 | 6 | 380 | 1.1 |
FP40-32-125?(102) | 40 | 32 | 12.5 | 20 | 6 | 380 | 1.5 |
FP50-40-145? | 50 | 40 | 13 | 22 | 6 | 380 | 2.2 |
FP65-50-150?(101) | 65 | 50 | 25 | 25 | 6 | 380 | 4 |
50FP-22 | 50 | 40 | 13 | 22 | 6 | 380 | 2.2 |
65FP-25 | 65 | 50 | 20 | 25 | 6 | 380 | 4 |
80FP-28 | 80 | 65 | 50 | 28 | 4 | 380 | 5.5 |
80FP-32 | 80 | 65 | 50 | 32 | 4 | 380 | 7.5 |
性能圖譜
結構圖紙
1、泵殼??? 2、葉輪-軸總成??? 3、機械密封??? 4、泵蓋??? 5、電機
安裝尺寸
尺寸
型號 | A | B | C | D | E | F | G |
FP20-15-60 | 310 | 190 | 20 | 15 | 90 | 70 | 100 |
FP20-20-90 | 355 | 200 | 20 | 20 | 110 | 100 | 105 |
FP32-25-100 | 370 | 198 | 32 | 25 | 125 | 100 | 110 |
FP32-25-105 | 370 | 198 | 32 | 25 | 125 | 100 | 110 |
FP32-25-110 | 450 | 235 | 32 | 25 | 125 | 100 | 110 |
FP40-32-125 | 470 | 235 | 40 | 32 | 140 | 100 | 125 |
FP50-40-145 | 550 | 290 | 50 | 40 | 140 | 100 | 125 |
FP65-50-150 | 610 | 340 | 65 | 50 | 190 | 100 | 145 |
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1、塑料泵應水平安裝，泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。
2、泵在使用前泵體內先加水。當抽吸液面高于軸心線時，啟動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥。
3、電機啟動前，應檢查其旋轉方向是否與泵轉向標記一致。
4、被輸送介質及溫度應在泵材質允許的范圍之內（見附表）。離心泵使用溫度FP≤80℃、FS≤60℃電機溫升不得超過80℃，環境溫度＜40℃。
5、禁止空載運行。
附表：塑料泵材質的耐腐蝕性能
介質 | 濃度 | CFR-PP | 介質 | 濃度 | ABS |
25℃ | 65℃ | 90℃ | 20℃ | 60℃ | 80℃ |
硫酸H2SO4 | 98% | √ | √ | ○ | 硫酸H2SO4 | ＜30% | √ | × |
|
70% | √ | √ | √ | 30-70% | ○ | × |
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1-50% | √ | √ | √ | ＞75% | × | × |
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硝酸HNO3 | 濃 | √ | √ | ○ | 硝酸HNO3 | 10% | √ | ○ |
|
20% | √ | √ | √ | 20% | √ |
|
|
10% | √ | √ | √ | 25-35% | ○ |
|
|
|
| √ |
| ＞50% | × | × |
|
鹽酸HCL | 0-30% | √ | ○ | × | 鹽酸HCL | ＜30% | √ | × |
|
氫氟酸 |
| √ | ○ | × | 氫氟酸 | ＜10% | √ | × |
|
40-48% | √ | × |
|
醋酸 | 1-50% | √ | √ | √ | 醋酸 | ＜20% | √ | ○ |
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磷酸 | 各種濃度 | √ | √ | √ | ＞30% | × | × |
|
氫氧化鈉 |
| √ | √ | √ | 氫氧化鈉 |
| √ | √ | √ |
氯化鈉 |
| √ | √ | √ | 氯化鈉 |
| √ | √ | × |
氯化鐵 |
| √ | √ |
|
乙醇 |
| √ | √ | √ | 乙醇 |
| √ | √ |
|
漂白液 |
| √ | √ | √ | 漂白液 |
| ○ | ○ | × |
說明：√——良好； ○——可用、但有腐蝕； ×——不可用、腐蝕嚴重
注意事項
泵故障形式與排除方法
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故障形式 | 產生原因 | 排除方法 |
泵不出液 | 泵反轉 進液管道漏氣 泵腔蓄液太少 吸程太高 底閥漏水 葉輪受阻不轉
| 改變電機接線 杜絕漏氣 增加蓄液量 降低泵安裝位置 清理底閥 清洗泵殼、葉輪
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流量不足 | 吸入管徑太小 葉輪流道阻塞 揚程過高 吸入管路有空氣漏進 葉輪損壞
| 調換進液器 清洗葉輪 開大出液閥 杜絕漏氣 更換葉輪
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揚程過低 | 流量過太 轉速太低
| 關小出水閥 恢復額定轉速
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噪音過低 | 泵內有雜物 轉動件與固定件碰擦 軸嚴重磨損
| 檢查清理 調整間隙 更換泵軸
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漏液 | 泵殼固定螺釘松動 機械密封嚴重磨損
| 擰緊螺釘 更換機械密封
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